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本规程适用于我公司一、红河当地二类压力容器、红河当地类外压力容器（正文中简称容器）及管壳式换热器（正文中简称承压保温水箱）的制造。常压容器的制造及容器、红河当地换热器的修理可参照执行。
本规程根据GB150-1998《钢制压力容器》、红河当地GB151-1999《管壳式换热器》、红河当地HG20584-1998《钢制化工容器制造技术要求》、红河当地《压力容器安全技术监察规程》（1999）的有关规定，并结合我公司几年来压力容器、红河当地换热器制造经验和现有装备能力而制订。对于制造较复杂的、红河当地大型的、红河当地有特殊要求的容器设备，应由公司技术总负责人、红河当地技术管理部门、红河当地技术人员及有经验的工人师傅一起讨论研究，制订出具体可行的施工方案进行施工。
施工人员在施工过程中，应严格按图纸和工艺卡要求进行施工，如因图纸错误或加工制作误差等原因影响到零部件组装，应及时与工艺人员取得联系，以求问题解决。
筒节坡口加工：承压保温水箱
2.3.1、红河同城圆筒纵、红河同城环对接缝坡口应优先考虑采用内坡口，当容器内施焊有困难时，应采用外坡口。通常DN＜600的筒体采用外坡口，DN≥600的筒体采用内坡口，封闭焊道采用外坡口。
2.3.2、红河同城当两板厚度不等时，则当薄板厚度≤10 mm且两板厚度差超过3 mm时；或当薄板厚度＞10mm且两板厚度差超过薄板厚度30％或超过5mm时，应作削薄处理，由工艺人员确定。
2.3.3、红河同城在条件具备时，坡口加工应在刨边机上进行；若采用碳弧气刨等非机械方法加工坡口，应将影响组对和焊接的凹凸不平处修磨干净，打磨出金属光泽。
b)圆筒的圆度允差：承压保温水箱
对内压容器：e≤1％Di且e≤25mm；
对外压容器：由工艺人员按GB150-1998要求确定；
换热器壳程圆筒圆度要求见换热器制作；
对有特殊要求的圆筒，圆度应符合工艺卡或图纸要求。
2.5、红河本地无折边锥形封头的下料与成型
2.5.1、红河本地施工人员按图纸或工艺卡的要求放出实样，放好的实样须经检验人员检验，确认无误后方可下料。
2.5.2、红河本地如因板料等关系需要拼接时，拼缝应是母线方向与环向，拼缝组对应符合筒体对接偏差要求。
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