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为增强钢管的耐腐蚀性，通常会对普通钢管进行镀锌处理。镀锌管，包括热镀锌和冷镀锌两种类型，其中热镀锌因其厚实的镀锌层、宿迁同城均匀的涂层、宿迁附近强大的附着力以及持久的使用寿命而备受推崇。在钢管的镀锌处理中，热镀锌以其出色的耐腐蚀性脱颖而出。其厚实的镀锌层和均匀的涂层确保了强大的附着力，使得这种钢管在各种环境下都能展现出持久的使用寿命。热镀锌管，一种经过特殊处理的钢管，其关键在于热镀锌工艺的应用。这种工艺不仅赋予了钢管出色的耐腐蚀性，更确保了其厚实、宿迁同城均匀的镀锌层与强大附着力，从而使得这种钢管在各种严苛环境下都能保持长久的使用寿命。热镀锌钢管，正式名称为“低压流体输送用热浸镀锌焊接钢管”，通过在焊接钢管的基础上进行内外热镀锌处理，使得其内外壁均覆盖一层厚厚的锌层。这一工艺显著提升了钢管的耐腐蚀性，防腐效果约为普通钢管的20倍。正因如此，热镀锌钢管在众多领域如消防工程、宿迁附近天然气输送、宿迁石油加工、宿迁附近水利工程以及住宅建筑等均得到了广泛应用。
冷镀锌管的发展史是分为两个方面的，一个是世界上的发展；另一个则是在我们内部的发展。造成这种现象的主要的依据是因为我国在上个世纪50、宿迁附近60年代的工业发展是很落后的。那时我们中国的生产力很低同时生产科技含量也很低造成的。这也就使我们国内的镀锌管发展史和世界上的有所脱轨。在世界上1955年以前日本东京的自来水供水管道普遍使用的是镀锌管材。而我们也是在很早就开始使用冷镀锌管作为自来水供水管道了。因为这种冷镀锌管是当时公认的耐腐蚀和使用年限长的管材，这种管材业是被当时很多主要所使用。到了1955～1980年间尽管镀锌管的水质问题和漏水问题得到部分解决，但是东京供水管网漏水现象仍十分严重，渗漏率在 70年代曾达到令人难以接受的40％～45％，而且由于冷镀锌管的单面镀锌的特点使得我们的自来水的卫生情况受到了严重的威胁。由此东京还爆发了 0-157病原性大肠菌集体中毒事件，因此整个日本就开始整改自来水的供应系统了。把原先的镀锌管换成较为先进的塑料管和钢塑复合管了。
为增强钢管的耐久性，常采用镀锌工艺进行处理。镀锌管，包括热镀锌和冷镀锌两种类型，其中热镀锌因其镀层厚实、宿迁附近均匀且附着力强，而备受推崇，能显著延长使用寿命。相较之下，冷镀锌管虽成本低廉，但其表面光滑度不足，耐腐蚀性远逊于热镀锌管，已逐渐被市场淘汰。热镀锌工艺涉及熔融金属与铁基体的反应，从而产生合金层，实现基体与镀层的紧密结合。在制造热镀锌管时，首先对钢管进行酸洗，以清除其表面的氧化铁。随后，钢管会经过氯化铵或氯化锌水溶液，甚至是氯化铵和氯化锌的混合水溶液进行清洗。，清洗后的钢管被送入热浸镀槽中，完成热镀锌过程。热镀锌钢管的制造过程中，钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理和化学反应，从而形成耐腐蚀且结构紧密的锌铁合金层。这个合金层与纯锌层以及钢管基体完美融合，使得热镀锌钢管具有均匀的镀层、宿迁当地强大的附着力以及出色的使用寿命。
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